Détails

Ce professionnelLigne de peinture par pulvérisation de suivi en ligne de robot d'airbagest un système de revêtement automatisé personnalisé conçu exclusivement pour la finition des surfaces des couvercles d'airbags automobiles. Il intègrePulvérisation de suivi dynamique en ligne robotique à 6 axes, nivellement et cuisson infrarouge (IR) et durcissement instantané aux UVen un seul flux de production continu, résolvant les problèmes de l'industrie liés à la pulvérisation manuelle inégale, à la faible adhérence, à l'écaillage facile de la peinture et à la faible efficacité de production des couvercles en plastique des airbags.
Différente des équipements de pulvérisation statique traditionnels, cette ligne adopte-une technologie de suivi des pièces en temps réel pour réaliser une pulvérisation synchrone avec le convoyeur en marche, réalisant ainsi une production continue en ligne-non-stop. Le processus de séchage thermique IR en deux étapes et de photopolymérisation UV en deux étapes répond parfaitement aux normes strictes de revêtement de qualité automobile-des pièces d'airbag, avec une uniformité de revêtement élevée, une forte résistance aux rayures, une excellente flexibilité et des performances mécaniques stables. Il s'agit de la ligne de production de revêtement intelligent standardisée pour les pièces extérieures d'airbags automobiles de haute-qualité.
Caractéristique et avantage

1. Pulvérisation dynamique de suivi en ligne, zéro angle mortÉquipé d'un robot de pulvérisation industriel à 6 -axes de haute-précision et d'un système de positionnement visuel, il prend en charge le suivi dynamique en temps réel des pièces d'airbag en mouvement. Le robot ajuste automatiquement la trajectoire de pulvérisation et la distance du pistolet en fonction de la forme de la pièce et de la vitesse de fonctionnement, réalisant ainsi une pulvérisation uniforme omnidirectionnelle sur les surfaces courbes complexes des couvercles d'airbags. Évite efficacement les manques de pulvérisation, les épaisseurs inégales et l'accumulation de peinture, améliorant considérablement la cohérence du revêtement et le taux de rendement.
2. Nivellement IR + double durcissement UV, qualité automobile -Adopte une technologie mature à double-processus : la zone de cuisson à température constante IR-achève la volatilisation des solvants et le nivellement doux du film de peinture pour éliminer les bulles de surface et les traces d'écoulement ; le durcissement instantané à haute-UV de haute-intensité forme un film de peinture compact à haute-dureté et haute-flexibilité. Le revêtement fini présente une forte adhérence, une résistance à l'usure, une résistance aux intempéries et une résistance aux chocs exceptionnelles, répondant pleinement aux exigences techniques particulières des pièces d'airbag en matière de résistance aux fissures et de non-pelage lors du déploiement d'une explosion.
3. Haute efficacité et production de masse stableRéalise un fonctionnement continu en ligne entièrement automatique : de l'alimentation, de la pulvérisation, de la cuisson IR, du durcissement UV jusqu'à la décharge, remplaçant ainsi le mode de production intermittent traditionnel. Pas besoin de positionnement et d'attente statiques, ce qui raccourcit considérablement le cycle de production et améliore la capacité de production. Le contrôle intelligent du programme garantit une qualité constante des produits dans la production par lots, réduisant ainsi les interventions manuelles et le taux de défauts.
4. Écologique-Respectueux de l'environnement et rentable-EfficaceCompatible avec les peintures à base d'eau-environnementales et les revêtements UV. Le système de pulvérisation quantitative précis réduit les déchets de peinture de plus de 35 % par rapport aux processus traditionnels. Équipé d'un dispositif fermé de dépoussiérage et de traitement des gaz résiduaires, à faible émission de COV, entièrement conforme aux normes CE et internationales de protection de l'environnement automobile, aidant les usines à réussir l'audit du système automobile IATF16949.
5. Haute compatibilité et personnalisationSpécialement optimisé pour diverses housses d'airbag en plastique (airbag conducteur, airbag passager, housses d'airbag latéral). Prend en charge les procédures de pulvérisation personnalisées, la température de durcissement, la vitesse du convoyeur et la disposition des lignes en fonction des différentes spécifications du produit et des demandes de capacité de production, s'adaptant aux besoins de production diversifiés des constructeurs automobiles.
| Module fonctionnel | Caractéristiques techniques |
|---|---|
| Système de pulvérisation robotisé | Robot industriel à 6 -axes, positionnement de suivi visuel en ligne, pulvérisation multi-angle programmable, précision de répétition de trajectoire stable, adapté au revêtement de surface incurvée complexe des pièces d'airbag |
| Zone de cuisson et de nivellement IR | Contrôle de température constante en plusieurs étapes PID - (température ambiante ~ 80 degrés), chauffage infrarouge lointain uniforme -, évaporation douce du solvant, nivellement efficace du film de peinture sans dommages thermiques aux substrats en plastique |
| Système de durcissement UV | Lampe UV/LED haute puissance en option, réglage continu de l'intensité, système de refroidissement par circulation efficace, durcissement instantané, aucune adhérence de la surface, amélioration de la dureté et de la ténacité du film de peinture. |
| Système de convoyeur | Bande transporteuse spéciale-résistante aux températures élevées, régulation de vitesse en continu (0,5 à 5 m/min), fonctionnement stable, correspondant à une pulvérisation continue en ligne |
| Système de contrôle intelligent | Contrôle intégré PLC + écran tactile, démarrage à une touche-, mémoire de programme, auto-diagnostic et alarme de défaut en temps réel-auto-, utilisation et gestion faciles |
| Conception de sécurité et de purification | Cabine de pulvérisation entièrement fermée sans poussière-, protection contre les-rayonnements UV, protection contre les-surchauffes et surcharges, dispositif d'arrêt d'urgence, système de traitement des gaz résiduaires standard |
Caractéristiques
| Article | Paramètres techniques |
|---|---|
Nom de l'équipement
| Ligne de peinture de suivi en ligne de robot d'airbag automobile avec séchage IR et durcissement UV |
| Pièces applicables | Couvercles d'airbag automobile, coques d'airbag de volant, pièces en plastique d'airbag latéral, composants en plastique d'intérieur d'automobile |
| Système de pulvérisation | Robot de pulvérisation industriel à 6 axes, suivi dynamique visuel en ligne, trajectoire de pulvérisation programmable, haute précision de positionnement répété |
| Type de revêtement | Peinture à base d'eau-, revêtement UV, peinture spéciale de finition de surface automobile |
| Plage de température de séchage IR | Température ambiante ~ 80 degrés, contrôle précis de la température constante à plusieurs niveaux PID - |
| Mode de chauffage infrarouge | Chauffage uniforme dans l'infrarouge lointain, évaporation douce du solvant et nivellement du film de peinture |
| Système de durcissement UV | Lampe UV haute-puissance/LED UV en option, intensité lumineuse réglable en continu, refroidissement par circulation efficace |
| Vitesse du convoyeur | 0,5–5 m/min, régulation de vitesse variable en continu |
| Type de convoyeur | Bande transporteuse spéciale résistante aux hautes températures, fonctionnement stable et antidérapant- |
| Système de contrôle | Contrôle intelligent PLC + écran tactile, démarrage à une touche-, mémoire de programme, auto--diagnostic et alarme de panne |
| Mode de fonctionnement | Production de pulvérisation à suivi continu et entièrement-automatique en ligne, pas besoin de positionnement statique |
| Configuration de protection de l'environnement | Système de dépoussiérage fermé, dispositif de traitement des gaz résiduaires standard, faible émission de COV |
| Configuration de sécurité | Cabine entièrement fermée sans poussière-, protection contre les rayons UV, protection contre la sur-température et les surcharges, dispositif d'arrêt d'urgence |
| Prise en charge de la personnalisation | Longueur de ligne, largeur de bande, programme de robot, puissance de polymérisation et disposition de production personnalisables |
| Norme de l'industrie | Conforme aux normes de qualité de l'industrie automobile CE, RoHS et IATF16949 |
Domaines d'application
Professionnellement appliqué à la pulvérisation de surface et au durcissement dehousses d'airbag automobile, coques d'airbag de volant, pièces en plastique d'airbag latéral, pièces fonctionnelles en plastique d'intérieur d'automobileet d'autres composants de sécurité automobile. Largement utilisé dans les usines OEM automobiles et les fabricants de pièces automobiles.
Honglichang Servir
1. 12-mois de garantie complète sur la machine à compter de la-acceptation sur site ; pistolet pulvérisateur, élément filtrant et consommables disponibles au prix coûtant usine en permanence ;
2. Ingénieur professionnel à l'étranger sur-installation, mise en service et formation systématique des opérateurs ;
3. 24/7 assistance technique à distance en ligne, livraison mondiale des pièces de rechange sous 3 à 7 jours ouvrés.
Certificat
- Entreprise nationale de haute technologie{{1} : leader dans les systèmes de revêtement automobile innovants.
- Gestion de la qualité ISO 9001 : Peinture par pulvérisation PP ABS de qualité constante et supérieure.
- Gestion environnementale ISO 14001 :-solutions respectueuses de l'environnement pour les ateliers de peinture de pièces automobiles.
- Santé au travail ISO 45001 : opérations sûres pour chaque ligne de revêtement automobile.
- Trois brevets d'invention nationaux :-technologie de pointe en matière de peinture par pulvérisation PP ABS.
- Sept droits d'auteur sur les logiciels : automatisation intelligente pour un revêtement polymère automobile précis.
- 57 Brevets de modèles d'utilité : innovations pratiques pour l'efficacité du revêtement automobile.
- Qualifications en matière d'entrepreneur général : expertise en génie mécanique et environnemental.
FAQ
Q : Comment garantissez-vous nos normes de qualité ?
R : Nous ajoutons de la qualité : la programmation du robot hors ligne optimise d'abord les trajets de pulvérisation, SCADA enregistre chaque paramètre (traçabilité complète) et nous pouvons ajouter des contrôles de vision automatisés pour une inspection de surface à 100 %. Un client a respecté les normes strictes de son équipementier du premier coup.
Q : À quelle vitesse pouvez-vous installer une ligne de peinture ?
R : 3 à 6 mois avec des pièces modulaires.
Q : Quelle quantité d’entretien est nécessaire ?
R : Essuyages quotidiens-, vérifications trimestrielles. Les temps d'arrêt sont inférieurs à 2 % grâce à notre soutien.
Q : Peut-il s’adapter à une petite usine ?
R : Absolument. Nous concevons des aménagements compacts-même des configurations à plusieurs-niveaux (mezzanine) pour économiser de l'espace au sol. Notre simulation 3D vous permet de voir la disposition en premier, afin de maximiser le rendement par mètre carré. Un client de Guangzhou disposant d'un espace restreint exploite désormais 2 lignes là où il en installait une seule auparavant.
Q : S'agit-il d'un système d'usine entièrement sans personnel et « éteint » ?
R : Bien que hautement automatisé pour une supervision minimale, le système est conçu pour l'excellence opérationnelle avec une surveillance humaine stratégique. Des tâches telles que le chargement des luminaires, l'audit qualité final et la surveillance du système sont essentielles pour garantir une fiabilité et une qualité ultimes, créant une synergie parfaite entre l'automatisation et les compétences humaines.
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