La chaîne de production fonctionne de manière stable avec une efficacité opérationnelle élevée et un effet de peinture uniforme. Le film de peinture fini présente une forte adhérence, une excellente résistance à l’usure et une belle apparence. Il prend en charge différents types de peinture et personnalisation des couleurs pour répondre à diverses demandes de production.

De conception compacte et facile à utiliser, cette ligne est largement utilisée dans les usines de fabrication de pièces automobiles. Il réduit efficacement les coûts de main-d'œuvre, garantit une qualité constante des produits et est entièrement conforme aux normes de production modernes de protection de l'environnement.

Conception du système de contrôle et de la cabine de peinture

La ligne est équipée d'un système de contrôle complet qui permet une gestion précise de l'ensemble du processus de peinture :

1. Planification de la production: Gérez les calendriers de production par numéro de rack, couleur, type de pièce et type de processus.

2. Contrôle des paramètres de peinture: Ajustez et surveillez le débit de peinture, la configuration du ventilateur et l'air atomisé en fonction du type de peinture et des spécifications des pièces.

3. Configuration des couleurs: Contrôlez les paramètres de couleur, notamment les codes de couleur, les noms de couleurs et la fréquence de nettoyage des pistolets.

4. Configuration des pièces: Définissez les paramètres pour chaque type de pièce, tels que la désignation de la pièce, les pièces par gabarit, les programmes du robot et les cycles de rotation du gabarit.

5. Séquençage du changeur de couleur: Configurer des séquences de changeur de couleurs contrôlées par l'antenne.

6. Surveillance de l'état de l'équipement : vue-en temps réel de l'état de l'équipement via l'antenne, y compris les valeurs du capteur de pression, les états des vannes et des régulateurs, avec la possibilité de basculer entre les modes automatique et manuel.

7. Suivi des gabarits en-temps réel: Affichez les positions et les données opérationnelles de tous les gabarits de la ligne de peinture en temps réel.

8. Récupération des pannes: Permettre la modification de tous les paramètres clés pour reprendre rapidement la production en cas de panne de ligne.

9. Gestion du système de cartouches: Surveillez et contrôlez le système de cartouches, y compris la présence de la cartouche, les opérations de rinçage et les paramètres de rinçage.

La cabine de peinture est conçue avec des normes élevées de sécurité et de visibilité :

Des fenêtres en verre de sécurité s'étendent le long des deux côtés longs de la cabine, accueillant des luminaires externes et offrant une vue claire du processus de peinture de l'extérieur.

La cabine est équipée d'un système d'alimentation en air à double-collecteur. L'air soufflé provenant de l'unité d'alimentation en air (ASU) est introduit dans le collecteur supérieur via des conduits de dérivation avec des registres motorisés à pales opposées-, qui sont contrôlés à partir du panneau de commande de la cabine. Le débit d'air vers le collecteur inférieur est régulé par des registres réglés manuellement (ajustés lors de la mise en service) pour garantir un tirage uniforme dans toute la cabine.

Des filtres de plafond pleine-longueur et-largeur sont installés pour une filtration efficace de l'air.

Le sol de la cabine est constitué de panneaux grillagés solidement soutenus pour un nettoyage facile. Des poutres de support au sol de taille suffisante sont prépositionnées-pour permettre l'installation future du robot. La hauteur du plafond du filtre est conçue pour s'adapter pleinement aux dimensions et aux mouvements du robot.

Cette ligne de peinture rotative est spécialement développée pour le revêtement decouvercles de carburant automobile, et largement applicable à diverses pièces extérieures et intérieures automobiles en plastique et en métal.

Il est idéal pour la production de masse dans les usines de composants automobiles, les fabricants d’accessoires automobiles et les ateliers de finition automobile. Outre les couvercles de carburant standard, il convient également à la peinture de surface des poignées de porte de voiture, des enjoliveurs de roues, des petits boîtiers en plastique, des pièces de garniture décoratives et d'autres-pièces automobiles de petite taille ayant des exigences de traitement similaires.

Usine de revêtement complète comprenant : convoyeur, cabine de pulvérisation de peinture, plateau tournant, robot de pulvérisation, robot de transfert, système de mélange de peinture, système de prétraitement, four UV IR, conduits, CTA, traitement COV, usine de rejet d'eau zéro, salle blanche, etc ; Installation, débogage, formation, programmation, etc.

- Entreprise nationale de haute technologie{{1} : leader dans les systèmes de revêtement automobile innovants.

- Gestion de la qualité ISO 9001 : Peinture par pulvérisation PP ABS de qualité constante et supérieure.

- Gestion environnementale ISO 14001 :-solutions respectueuses de l'environnement pour les ateliers de peinture de pièces automobiles.

- Santé au travail ISO 45001 : opérations sûres pour chaque ligne de revêtement automobile.

- Trois brevets d'invention nationaux :-technologie de pointe en matière de peinture par pulvérisation PP ABS.

- Sept droits d'auteur sur les logiciels : automatisation intelligente pour un revêtement polymère automobile précis.

- 57 Brevets de modèles d'utilité : innovations pratiques pour l'efficacité du revêtement automobile.

- Qualifications en matière d'entrepreneur général : expertise en génie mécanique et environnemental.

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