Gestion de la production de la section de prétraitement de toute la ligne de peinture de l'usine

Sep 08, 2025

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Le prétraitement comprend des processus manuels simplifiés et des processus de prétraitement automatiques, ces derniers étant divisés en pulvérisation automatique et pulvérisation automatique par immersion. Avant le revêtement en poudre, les pièces doivent subir un traitement de surface pour éliminer l'huile et la rouille. Cette étape utilise une variété de produits chimiques, principalement des produits antirouille, des dégraissants, des conditionneurs de surface et des agents phosphatants.

 

Dans la section de prétraitement ou l'atelier de la chaîne de production de revêtements, la première priorité est d'établir les systèmes nécessaires pour l'achat, le transport, le stockage et l'utilisation d'acides et d'alcalis forts ; fournir aux travailleurs les vêtements de protection nécessaires ; garantir des conteneurs, une manutention et des équipements sûrs et fiables ; et élaborer des mesures d'intervention d'urgence et des procédures de sauvetage en cas d'accident. Deuxièmement, étant donné que la section de prétraitement de la chaîne de production de revêtement génère une certaine quantité de gaz résiduaires et de liquides résiduaires, les mesures de protection de l'environnement doivent inclure des dispositifs d'échappement, de drainage et de traitement des déchets.

 

La qualité des pièces prétraitées varie en raison des différences dans les solutions de prétraitement et les processus de la chaîne de production de revêtement. Pour les pièces bien-traitées dont toute l'huile de surface et la rouille ont été éliminées, un traitement de phosphatation ou de passivation est généralement effectué plusieurs fois après le prétraitement pour éviter la rouille à nouveau dans un court laps de temps. Avant le revêtement en poudre, les pièces phosphatées doivent être séchées pour éliminer l'humidité de la surface. Pour les petits-lots, la production d'une seule-pièce, le séchage à l'air naturel, le séchage au soleil ou le séchage au vent sont généralement utilisés. Pour la production en grande quantité-de chaînes d'assemblage, le séchage à basse-température est généralement adopté à l'aide de fours ou de tunnels de séchage.

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