Détails
Application automatique robotisée conçue pour les pièces en plastique avec cabine de peinture d'apprêt, cabine de peinture de base, cabine de peinture transparente.
Où la majorité des petites pièces sont peintes avec des robots à l'aide du gabarit de broche.
Où les plus grosses pièces sont peintes avec un équipement d'application électrostatique Bell.
Caractéristique et avantage
Fenêtres le long des côtés longs de la cabine en verre de sécurité. Les panneaux de verre peuvent accueillir les luminaires montés à l'extérieur et permettent une bonne vision du processus de peinture depuis l'extérieur de la cabine.
La cabine de peinture doit avoir un double collecteur avec de l'air d'alimentation provenant de l'unité d'alimentation en air (ASU) introduit dans le haut du collecteur rapide via des conduits de dérivation avec des registres motorisés à pales opposées. Ces registres sont contrôlés depuis le panneau de commande de la cabine. Le flux d'air dans le collecteur inférieur est également contrôlé par des registres manuels réglés lors de la mise en service pour produire un courant d'air descendant uniforme dans la cabine.
Le filtre de plafond est fourni sur toute la longueur et la largeur de la cabine de peinture.
Le sol de la cabine de pulvérisation de peinture est composé de panneaux grillagés solidement soutenus et faciles à nettoyer. Des poutres de support au sol de taille appropriée sont positionnées pour une future installation du robot et la hauteur du plafond du filtre est suffisamment élevée pour s'adapter aux dimensions et aux mouvements du robot.
Caractéristiques
L'extraction doit se faire via une épurateur de sol humide en acier inoxydable, capable d'atteindre une concentration de peinture dans la cheminée d'échappement inférieure à 3 mg/Nm3 dans les conditions de production. Un ventilateur d'extraction centrifuge situé au rez-de-chaussée avec une finition en peinture époxy, une bague anti-étincelles et un accès facile pour le nettoyage des composants internes. Pile de déchargement de tôles galvanisées à travers le toit jusqu'à l'atmosphère. La pile doit être complète avec une plaque de solin, une feuille absorbante, une jupe et un câble en acier inoxydable pour la fixation.
Éclairage : 4 tubes fluorescents pour donner 1000 LUX à 1 m au-dessus du sol du stand. Les luminaires sont facilement accessibles et articulés avec une chaîne pour maintenir la position ouverte pour le remplacement ou la réparation du tube.
Portes d'accès : 1 porte à cadre en aluminium avec panneaux vitrés et ferme-porte, et 1 panneau d'ouverture.
Domaines d'application
Pièces intérieures :
·Finition du groupe d'instruments du panneau, CTR
·Finition CSTR d'instrument de panneau, CTR NO.2
·Instrument à plaque LWR, LH et RH
·Panneau INSTR CSTR Finition, CTR
·Panneau secondaire ASSY INSTR CSTR FIN, LWR CTR
·Garniture, buse de dégivrage n°1
·Garnir la pochette de la boîte de console
Pièces extérieures :
·Poignée de porte à l'extérieur. droite et gauche
·Couverture, Fr. Poignée extérieure de porte, droite et gauche [avec trou de serrure]
·Couverture, Fr. Poignée extérieure de porte droite et gauche
·Couvercle de poignée extérieure de porte RR, gauche et droite
·Couvercle de lave-phare, LH et RH
Honglichang Servir
Usine de revêtement complète comprenant : convoyeur, cabine de pulvérisation de peinture, plateau tournant, robot de pulvérisation, robot de transfert, système de mélange de peinture, système de prétraitement, four UV IR, conduits, CTA, traitement COV, usine de rejet d'eau zéro, salle blanche, etc ; Installation, débogage, formation, programmation, etc.
Certificat
- Entreprise nationale de haute technologie{{1} : leader dans les systèmes de revêtement automobile innovants.
- Gestion de la qualité ISO 9001 : Peinture par pulvérisation PP ABS de qualité constante et supérieure.
- Gestion environnementale ISO 14001 :-solutions respectueuses de l'environnement pour les ateliers de peinture de pièces automobiles.
- Santé au travail ISO 45001 : opérations sûres pour chaque ligne de revêtement automobile.
- Trois brevets d'invention nationaux :-technologie de pointe en matière de peinture par pulvérisation PP ABS.
- Sept droits d'auteur sur les logiciels : automatisation intelligente pour un revêtement polymère automobile précis.
- 57 Brevets de modèles d'utilité : innovations pratiques pour l'efficacité du revêtement automobile.
- Qualifications en matière d'entrepreneur général : expertise en génie mécanique et environnemental.
FAQ
Q : Comment garantissez-vous nos normes de qualité ?
R : Nous mettons l'accent sur la qualité : la programmation du robot hors ligne optimise d'abord les trajectoires de pulvérisation, SCADA enregistre chaque paramètre (traçabilité complète) et nous pouvons ajouter des contrôles de vision automatisés pour une inspection de surface à 100 %. Un client a respecté les normes strictes de son équipementier du premier coup.
Q : À quelle vitesse pouvez-vous créer un atelier de peinture de pièces automobiles ?
R : 3 à 6 mois avec des pièces modulaires.
Q : Est-ce que cela fonctionne pour les lignes de production de véhicules électriques ?
R : Oui, il est parfait pour les pièces de véhicules électriques comme celles de BYD, avec un revêtement respectueux de l'environnement.
Q : Quelle quantité d’entretien est nécessaire ?
R : Essuyages quotidiens-, vérifications trimestrielles. Les temps d'arrêt sont inférieurs à 2 % grâce à notre soutien.
Q : Peut-il s’adapter à une petite usine ?
R : Absolument. Nous concevons des aménagements compacts-même des configurations à plusieurs-niveaux (mezzanine) pour économiser de l'espace au sol. Notre simulation 3D vous permet de voir la disposition en premier, afin de maximiser le rendement par mètre carré. Un client de Guangzhou disposant d'un espace restreint exploite désormais 2 lignes là où il en installait une seule auparavant.
Q : S'agit-il d'un système d'usine entièrement sans personnel et « éteint- ?
R : Bien que hautement automatisé pour une supervision minimale, le système est conçu pour l'excellence opérationnelle avec une surveillance humaine stratégique. Des tâches telles que le chargement des luminaires, l'audit qualité final et la surveillance du système sont essentielles pour garantir une fiabilité et une qualité ultimes, créant une synergie parfaite entre l'automatisation et les compétences humaines.
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